皮帶修補器：現(xiàn)場操作說明：1.使用橡膠刀將需要修復(fù)的破損部位邊緣以45°角進(jìn)行裁切，之后使用低轉(zhuǎn)速角磨機打磨；2.將打磨殘渣清理干凈之后，使用清洗劑清洗待修補區(qū)域；3.待清洗劑完全晾干，將底漆涂刷于待修補區(qū)域，確保修補部位完全被涂刷，待底漆晾干；4.使用攪拌棒將液體橡膠雙組份進(jìn)行混合攪拌處理，之后將混合物緩慢傾倒于待修補區(qū)域直至表面與其他部位持平；5.使用刮板將修補表面抹平之后，待其完全固化之后再開機使用即可。6.如果有必要，待修補部分完全硫化后可適用L1202低轉(zhuǎn)速角磨機打磨修補部位。板式修補器產(chǎn)品特點：外殼為不銹鋼材質(zhì)，具有防腐、高韌性、很強度等特性。沈陽臥式修補器

皮帶修補劑性能特點：工業(yè)橡膠修補劑屬于室溫固化、無溶劑型聚醚膠粘劑型；具有固化速度快、操做簡單、使用方便、填充性好、無毒無味、耐介質(zhì)、耐老化、粘接強度高、絕緣強度高等特性；固化后具有高韌性、耐磨損、耐腐蝕，抗沖擊磨損、抗氣蝕性能優(yōu)異。皮帶修補劑用途用于橡膠制品整芯、鋼芯和普通輸送皮帶縱向、橫向撕裂的拼接修補、彈性接縫；輸送帶表面磨損、缺陷、掉塊、帶邊磨損、帶面穿孔的修復(fù)和接頭封口；電纜、橡膠襯里、輪胎、橡膠葉輪、膠輥及其他橡膠制品的粘接、絕緣密封及修補；還可用于設(shè)備耐氣蝕、防氣蝕、耐沖擊、耐磨損的橡膠內(nèi)襯涂層制備。沈陽臥式修補器修補條使用流程：將打磨部位清掃干凈之后，涂刷清洗劑深層清理破損面。

普通聚酯膠帶的修補：1．工作面覆蓋膠損傷：1)根據(jù)蓋膠破損狀態(tài)可作圓形或菱形修補，沿破損輪廓四周至少大出15～20mm， 劃出切割修補線，以45o角斜切，并剝?nèi)ヒ褤p壞的蓋膠。切割時注意不要損傷下面的布層。2)準(zhǔn)備修補膠片，大小與切割面吻合，厚度與原蓋膠相一致（如厚度不夠 可多層貼合，)四周邊切成斜口(冷粘用已硫化的膠片，熱粘用未硫化膠片)。3)修補處及補片打毛，清理膠屑雜質(zhì)，清洗干凈，膠帶破洞修補器，在修補處及補片上涂刷膠漿，至少兩遍，并充分干燥。4)貼合修補膠片并充分滾壓牢實，周邊存在的多余膠邊用片刀輕輕片切平整。5)如熱粘可用硫化修補器。參照膠帶膠接工藝。

輸送帶破損縱向撕裂修補：輸送帶輕度撕裂進(jìn)行現(xiàn)場修補，通常采用的修補方式主要有兩種：德斯普帶CN層修補條配合冷硫化膠水SC2002進(jìn)行操作或者使用冷硫化橡膠修補劑MC300進(jìn)行修補處理。德斯普帶CN層修補條配合冷硫化膠水SC2002進(jìn)行操作。使用角磨機配鎢鋼碟對撕裂部位進(jìn)行打磨處理，之后涂刷清洗劑清理表面雜質(zhì)油脂，然后再撕裂部位涂刷2遍冷硫化膠水，之后在修補條的粘接面涂刷一層冷硫化膠水，較后將修補條貼合在撕裂部位使用壓實滾輪壓實即可。冷硫化橡膠修補劑MC300進(jìn)行修補處理。使用角磨機配鎢鋼碟對撕裂部位打磨之后，涂刷清洗劑對撕裂部位進(jìn)行深層清理，然后將橡膠修補劑填充在撕裂部位，之后使用刮板刮平即可。板式修補器產(chǎn)品特點：圍繞整個管道圓周形成有效密封。

操作過程：a、用拋光片和絲輪把橡膠皮帶受損部位內(nèi)外表面打磨干凈。b、用毛刷清理干凈碎屑后，使用酒精把清理完的表面擦拭干凈。c、在擦拾完的內(nèi)外表面刷M20預(yù)處理劑。（10秒鐘后發(fā)白色，外表面延伸5cm）。d、3333橡膠材料預(yù)熱融化后填充到內(nèi)表面凹槽出，用熱風(fēng)刮頭從內(nèi)向外兩邊分別壓實刮平。e、后續(xù)用熱風(fēng)融化福世藍(lán)3333橡膠修復(fù)材料把所有的坑洞填平，用熱風(fēng)刮頭壓實修平整。f、修復(fù)完成后，把高點及凹槽外表面邊緣的材料清理干凈。輸送帶修補條快速修補方法：一定要使用清洗劑SCS對破損表面進(jìn)行深度清洗并晾干。保定超輕修補器

修補條使用流程：以保證膠水的浸潤性。沈陽臥式修補器

硫化機維修使用保守經(jīng)驗法：硫化機的專業(yè)維修人員，長年的故障排除以及專業(yè)的鉆研積累出種種故障排除經(jīng)驗，由于詳細(xì)的掌握了硫化機的操作系統(tǒng)，熟悉其各元件間的結(jié)構(gòu)和工作原理，對于硫化機發(fā)生故障時的現(xiàn)象及反映以經(jīng)驗進(jìn)行判斷了分析，后作出維修排除故障，這就是硫化機維修的經(jīng)驗法了。分層帶與鋼絲帶所使用的芯膠除了材質(zhì)性能上有一定區(qū)別以外，其寬度、厚度、重量等規(guī)格是相同的，可主要分為5種型號：1/2/3/4/5mm厚*500mm寬，每卷重量10kg。經(jīng)驗法并非只來自于專業(yè)維修人員，硫化機設(shè)備的故障也分常見與個別現(xiàn)象的，例如：試驗硫化機較常見的故障部位與原因分別有五個方面：其中，設(shè)備液壓元件調(diào)整不當(dāng)，如油泵、油馬達(dá)、順序閥、方向閥等等壓力和流量調(diào)整不對造成硫化機故障。沈陽臥式修補器