按壓力等級(jí)分類蝶閥。低壓蝶閥：公稱壓力小于等于 1.6MPa，通常用于一般的給排水、暖通空調(diào)等低壓管道系統(tǒng)。中壓蝶閥：公稱壓力在 2.5MPa 至 6.4MPa 之間，適用于一些工業(yè)管道系統(tǒng)，如化工、制藥等行業(yè)的中壓工藝管道。高壓蝶閥：公稱壓力在 10.0MPa 至 100.0MPa 之間，主要應(yīng)用于石油、天然氣、電力等行業(yè)的高壓管道系統(tǒng)，如長(zhǎng)輸天然氣管道的增壓站。超高壓蝶閥：公稱壓力大于 100.0MPa，一般用于特殊的高壓工況，如航空航天、深海探測(cè)等領(lǐng)域的特殊管道系統(tǒng)。防爆需求：易燃易爆環(huán)境選氣動(dòng)或液動(dòng)蝶閥，電動(dòng)執(zhí)行器需防爆認(rèn)證（如 Ex d IIC T6）。四川低壓蝶閥

蝶閥按密封材料分類。軟密封蝶閥：密封件材質(zhì)：丁腈橡膠（NBR）、三元乙丙橡膠（EPDM）、氟橡膠（FKM）、聚四氟乙烯（PTFE）等。優(yōu)點(diǎn)：密封性能優(yōu)異（可達(dá)零泄漏），啟閉力矩小，成本低。缺點(diǎn)：耐溫性有限（通?！?00℃），易受介質(zhì)腐蝕或老化影響。應(yīng)用：水、酸堿溶液、食品醫(yī)藥行業(yè)（需符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)）。硬密封蝶閥：密封面材質(zhì)：不銹鋼 + 堆焊硬質(zhì)合金（如司太立合金）、陶瓷、噴涂碳化鎢等。優(yōu)點(diǎn)：耐高溫（可達(dá) 600℃以上）、耐磨、耐腐蝕，適合惡劣工況。缺點(diǎn)：密封性能略低于軟密封，啟閉力矩較大，成本高。應(yīng)用：鋼鐵廠高爐煤氣、熱電廠蒸汽管道、化工行業(yè)強(qiáng)腐蝕介質(zhì)。黑龍江不銹鋼蝶閥調(diào)節(jié)功能：通過(guò)控制蝶板旋轉(zhuǎn)角度，可實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)流量的精確調(diào)節(jié)（尤其適用于大口徑管道）。

蝶閥的特點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單：蝶閥的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，零部件數(shù)量較少，因此重量輕、體積小，安裝和維護(hù)方便。流體阻力?。旱y在全開(kāi)狀態(tài)下，蝶板對(duì)流體的阻礙較小，流體阻力系數(shù)低，能夠有效降低管道系統(tǒng)的能耗。啟閉迅速：蝶板的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)速度較快，因此蝶閥的啟閉時(shí)間短，可以快速實(shí)現(xiàn)流體的通斷控制。調(diào)節(jié)性能好：通過(guò)控制蝶板的旋轉(zhuǎn)角度，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)流體流量的連續(xù)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)精度較高。適用范圍廣：蝶閥可以根據(jù)不同的工況要求，選擇不同的材質(zhì)和密封形式，適用于各種介質(zhì)，如 water、oil、gas 以及各種腐蝕性介質(zhì)等。

蝶閥按結(jié)構(gòu)形式分類中心對(duì)稱蝶閥：蝶板繞固定軸旋轉(zhuǎn)，且軸位于蝶板中心，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，適用于一般流體介質(zhì)的截?cái)嗷蚬?jié)流控制，如普通的水、空氣等介質(zhì)的管道系統(tǒng)。單偏心蝶閥：蝶板旋轉(zhuǎn)軸偏離蝶板中心，同時(shí)與閥體中心線有一定偏心距。這種設(shè)計(jì)可使蝶板在開(kāi)啟時(shí)更快地脫離閥座，減少磨損，適用于一些對(duì)密封性能要求較高，且介質(zhì)具有一定腐蝕性或含有顆粒雜質(zhì)的場(chǎng)合，如化工原料輸送管道。雙偏心蝶閥：在單偏心的基礎(chǔ)上，蝶板的旋轉(zhuǎn)軸與閥體通道中心線之間的偏心距進(jìn)一步增大，并且蝶板密封面采用特殊的幾何形狀設(shè)計(jì)。雙偏心蝶閥具有更好的密封性能和更小的操作扭矩，廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、冶金等行業(yè)的高溫、高壓管道系統(tǒng)。三偏心蝶閥：除了具有雙偏心蝶閥的特點(diǎn)外，還在蝶板的結(jié)構(gòu)和密封面的設(shè)計(jì)上進(jìn)行了優(yōu)化，使蝶閥在關(guān)閉時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)摩擦密封，更大提高了密封性能和使用壽命，常用于對(duì)密封要求極高的場(chǎng)合，如食品飲料、制藥等行業(yè)的潔凈管道系統(tǒng)。蝶閥應(yīng)用場(chǎng)景冶金行業(yè)：高爐煤氣、熱風(fēng)管道，使用金屬硬密封蝶閥，抗粉塵和高溫。

蝶閥密封要求。密封形式：蝶閥的密封形式有軟密封和硬密封之分。軟密封具有良好的密封性和較低的摩擦阻力，適用于常溫、低壓且介質(zhì)無(wú)顆粒的場(chǎng)合；硬密封則具有較高的耐溫、耐壓性能和耐磨性，適用于高溫、高壓、有顆粒介質(zhì)等惡劣工況，但密封性相對(duì)軟密封稍差。泄漏等級(jí)：根據(jù)工藝要求和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，確定蝶閥允許的泄漏等級(jí)。不同的應(yīng)用場(chǎng)合對(duì)泄漏等級(jí)的要求不同，如一些高精度的化工生產(chǎn)過(guò)程可能要求蝶閥的泄漏等級(jí)達(dá)到零泄漏或非常低的泄漏量。蝶閥的密封圈：安裝在閥體或閥板上，用于密封，材質(zhì)包括橡膠（軟密封）、金屬（硬密封）等。廣西通風(fēng)蝶閥

中心密封蝶閥：閥板中心與閥桿中心重合，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，但密封性能一般，適用于低壓、非腐蝕性介質(zhì)。四川低壓蝶閥

蝶閥驅(qū)動(dòng)方式手動(dòng)驅(qū)動(dòng)：適用于小口徑閥門或不頻繁操作的場(chǎng)合，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低的優(yōu)點(diǎn)，但操作力較大，不適用于大口徑或高壓力的蝶閥。電動(dòng)驅(qū)動(dòng)：具有操作方便、控制精度高的特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和自動(dòng)化操作，適用于自動(dòng)化程度較高的系統(tǒng)。但需要配備電源和相應(yīng)的控制設(shè)備，成本相對(duì)較高。氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)：響應(yīng)速度快、安全可靠，常用于易燃、易爆等危險(xiǎn)場(chǎng)所。其氣源系統(tǒng)相對(duì)簡(jiǎn)單，但需要有穩(wěn)定的壓縮空氣供應(yīng)。氣動(dòng)蝶閥的控制精度一般不如電動(dòng)蝶閥。液動(dòng)驅(qū)動(dòng)：輸出扭矩大，適用于大口徑、高壓力的蝶閥。但液動(dòng)系統(tǒng)較為復(fù)雜，需要配備液壓站等設(shè)備，維護(hù)成本較高。四川低壓蝶閥