那又是怎么做到的呢？跟傳統(tǒng)池塘養(yǎng)魚相比，工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖車間的優(yōu)勢，主要有三點：1.對水溫的精確控制：一般來說，工廠化養(yǎng)殖的溫度都在15到30度之間；2.對溶氧的充足供給：循環(huán)水養(yǎng)殖池，水體溶氧都控制在5mg/l以上；3.對水質(zhì)的人為調(diào)控：諸如對水體PH值、硬度、氨氮、亞硝酸鹽和硫化氫等，都調(diào)節(jié)在合理范圍內(nèi)，使得水體環(huán)境滿足魚類生長的需求！一般池塘養(yǎng)魚所用的水，說是一汪“死水”也不為過！然而，循環(huán)水系統(tǒng)里的水，卻始終處于“活水”狀態(tài)！一邊是池水不斷旋轉(zhuǎn)、流動；一邊是廢水不斷排出，凈化后的新鮮活水不斷排入！工廠化養(yǎng)殖為漁業(yè)扶貧提供了有力支持。深圳微生物工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖方式

設(shè)置水流量0.5循環(huán)/小時，進水口初速度為0.2m/s。八角池中水流速度為0.07m/s，而圓形池為0.12m/s；八角池內(nèi)部水流的流場小渦流較多，方向無序，圓形池中的小渦流較少，對比池內(nèi)水流速度，八角池的集污能力比圓形池低41%。以八角池流量0.5循環(huán)/小時為基準，此時進水口的流速為0.2m/s，當圓形池的進水口流速為0.13m/s時，內(nèi)部流場速度云圖的分布與八角形相似，通過觀察圓形池和八角池的水流分布，在集污效果相仿的情況下，圓形池與八角池相比，能夠節(jié)省大約35%的進水流速。山東智能工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖過濾器養(yǎng)殖廢水處理技術(shù)的創(chuàng)新，為工廠化養(yǎng)殖提供了環(huán)保保障。

工廠化養(yǎng)殖，是中國水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)的必然趨勢！那么，什么是工廠化養(yǎng)殖，它和傳統(tǒng)養(yǎng)殖模式又有怎樣的區(qū)別呢？現(xiàn)代化的水產(chǎn)養(yǎng)殖工廠，不僅可以智能控制水體溫度，還安裝了全自動循環(huán)水處理設(shè)備及增氧機、涌浪機等設(shè)備。相較于傳統(tǒng)池塘一畝水面1500斤的養(yǎng)殖量，工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖每立方米的水體可以養(yǎng)100斤魚！換句話說，就單位面積的產(chǎn)量而言，循環(huán)水模式就比傳統(tǒng)魚塘提高了40幾倍！高密度、高產(chǎn)能、高效益，除了能實現(xiàn)“三高”以外，工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖還能省人工、節(jié)能耗！

應了解我國相關(guān)部門的政策支持并結(jié)合我國國內(nèi)行情及基本情況，加強對養(yǎng)殖技術(shù)的學習及發(fā)展方向的探討，加強養(yǎng)殖技術(shù)攻關(guān)工作，縮短科研成果應用于實踐的周期，以提升循環(huán)水處理設(shè)備及其他養(yǎng)殖方法及設(shè)備的技術(shù)水平。循環(huán)水養(yǎng)殖品種應該根據(jù)市場行情、養(yǎng)殖設(shè)備情況及自己現(xiàn)有技術(shù)等方面來確定。再根據(jù)養(yǎng)殖品種，深入研究并探討該養(yǎng)殖品種在全封閉式循環(huán)水養(yǎng)殖的高密度模式下的適應程度及較適密度。在這種養(yǎng)殖條件下，養(yǎng)殖的密度會導致水產(chǎn)動物體產(chǎn)生一系列變化，在研究養(yǎng)殖產(chǎn)品在高密度養(yǎng)殖環(huán)境下的適應機制的同時，還應掌握該養(yǎng)殖品種在孵化過程中的較適放養(yǎng)密度，以此更好地進行該產(chǎn)品的繁養(yǎng)工作。工廠化養(yǎng)殖模式有助于提高漁業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的附加值。

工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖的發(fā)展階段，該模式在我國主要經(jīng)歷了四個發(fā)展階段。頭一階段為探索起步階段（1970－1984），上海和北京開展了封閉式循環(huán)水養(yǎng)魚試驗，初步出現(xiàn)了我國工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖的雛形。第二階段為引進試驗階段（1985－1998），深圳、寧波、營口引進德國、丹麥循環(huán)水養(yǎng)殖設(shè)備進行鰻魚養(yǎng)殖，帶動了我國蛋白質(zhì)泡沫分離器、生物濾器、水質(zhì)自動在線監(jiān)測等水處理設(shè)備的自主研發(fā)。第三階段為消化吸收階段（1999－2006），該階段水處理設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性得到進一步提升，初步構(gòu)建了擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)，逐步走向產(chǎn)業(yè)化、規(guī)模化的推廣應用。第四階段為集成整合階段（2007－至今），該階段集成構(gòu)建了適合我國的養(yǎng)殖車間、水處理和養(yǎng)殖管理系統(tǒng)，逐步建立了多品種的循環(huán)水養(yǎng)殖模式。工廠化養(yǎng)殖要關(guān)注養(yǎng)殖技術(shù)培訓，提高從業(yè)者素質(zhì)。海南智能工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖方式

養(yǎng)殖業(yè)與物流業(yè)結(jié)合，提高產(chǎn)品運輸效率。深圳微生物工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖方式

我國工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖起步于20世紀80年代中期。1986年前后，國內(nèi)企業(yè)從德國、丹麥等國家引進一批循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)，主要從事淡水羅非魚、鰻魚的工廠化養(yǎng)殖。然而，工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖投入高，其經(jīng)濟性受到了嚴重質(zhì)疑，加上技術(shù)上的不成熟，工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖的發(fā)展一度進入了低谷。1990年初，國內(nèi)開始進行工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖相關(guān)的科學與技術(shù)研究，從早期摸索，到工藝、技術(shù)、裝備的逐步研發(fā)與配套集成，較終實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化運行，這個過程花費了30年。深圳微生物工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖方式