掘進(jìn)機(jī)常見(jiàn)故障分析及處理方法
懸臂式掘進(jìn)機(jī)與全斷面掘進(jìn)機(jī)的區(qū)別
正確使用采煤機(jī)截齒及其重要性
掘進(jìn)機(jī)截齒:礦山開(kāi)采的鋒銳利器
掘進(jìn)機(jī)的多樣類型與廣闊市場(chǎng)前景
怎么樣對(duì)掘進(jìn)機(jī)截割減速機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑呢?
哪些因素會(huì)影響懸臂式掘進(jìn)機(jī)配件的性能?
懸臂式掘進(jìn)機(jī)常見(jiàn)型號(hào)
懸臂式掘進(jìn)機(jī)的相關(guān)介紹及發(fā)展現(xiàn)狀
掘錨機(jī)配件的檢修及維護(hù)
四、傾斜揚(yáng)料板區(qū),濕污泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過(guò)熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài),進(jìn)入***的出料區(qū)..有著多種微生物的河流水渠污泥一直以來(lái)被人們所忽視,也為城市環(huán)境治理帶來(lái)諸多難題。我廠研發(fā)的污泥烘干設(shè)備可將污泥烘干,便于污泥生物有機(jī)肥的生產(chǎn),是有機(jī)肥制造企業(yè)的優(yōu)先烘干設(shè)備。隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)實(shí)力的增強(qiáng),國(guó)民環(huán)保意識(shí)的提高,城市污水處理行業(yè)得到迅速發(fā)展,城市污泥的產(chǎn)量與日俱增,污泥的處置和開(kāi)發(fā)利用問(wèn)題日益為人們所關(guān)注。污泥的干化處理,使污泥農(nóng)用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場(chǎng)地等處理方法成為可能。 [2]攪拌、混合使物料劇烈翻動(dòng),從而獲得很高的傳熱系數(shù),因此占地面積和空間都很小,節(jié)省了廠房基建費(fèi)用。常州直銷污泥干化設(shè)備量大從優(yōu)
2,一般板框式壓濾機(jī)與其他類型脫水機(jī)相比,泥餅含固率比較高,可達(dá) 35%,如果從減少污泥堆置占地因素考慮,板框式壓濾機(jī)應(yīng)該是優(yōu)先方案。 濾板的移動(dòng)方式。要求可以通過(guò)液壓一氣動(dòng)裝置全自動(dòng)或半自動(dòng)完成,操作不方便 ,濾布振蕩裝置,以使濾餅易于脫落。與其他型式脫水機(jī)相比,板框式壓濾機(jī)比較大的缺點(diǎn)是占地面積較大。以北京高碑店污水處理廠一期工程使用的帶式壓濾機(jī)和鞍山工業(yè)污水處理廠使用的板框式壓濾機(jī)為例作比較:高碑店污水廠處理污水量為50萬(wàn)t/d,污泥產(chǎn)量1852.5m3/d,干物質(zhì)92.63t/d,采用五臺(tái)德國(guó)KLEIN-KS30型帶式壓濾機(jī),每臺(tái)壓濾機(jī)的基礎(chǔ)占地面積*為2750*3500mm,鞍山污水廠處理水量為22t/d,干物質(zhì)275t/d,采用六臺(tái)板框式壓濾機(jī),每臺(tái)壓濾機(jī)地基礎(chǔ)占地面積達(dá)2400*12000mm,同時(shí),由于板框式壓濾機(jī)為間斷式運(yùn)行,效率低,操作間環(huán)境較差,有二次污染,國(guó)內(nèi)大型污水處量廠己很少采用。鐘樓區(qū)節(jié)能污泥干化設(shè)備五星服務(wù)耗能小,運(yùn)行管理費(fèi)用低,蒸發(fā)1t 水耗電量為60-80kW·h,而傳統(tǒng)的熱干化技術(shù)需耗電為800-1060kW·h;
污泥干化 [1]又稱污泥脫水,是指通過(guò)滲濾或蒸發(fā)等作用,從污泥中去除大部分含水量的過(guò)程,一般指采用污泥干化場(chǎng)(床)等自蒸發(fā)設(shè)施。污泥濃縮后,用物理方法進(jìn)一步降低污泥的含水率,便于污泥的運(yùn)送、堆積、利用或作進(jìn)一步處理。脫水(干化)有自然蒸發(fā)法和機(jī)械脫水法兩種。習(xí)慣上稱機(jī)械脫水法為污泥脫水,稱自然蒸發(fā)法為污泥干化。方法雖異,但都是進(jìn)一步降低污泥含水率的措施。城鎮(zhèn)污水處理廠排出的污泥經(jīng)重力濃縮和機(jī)械脫水后含水率在80%左右,體積龐大,熱值低,不宜用于好氧堆肥、焚燒、建材利用,甚至填埋,必須進(jìn)一步脫水、干化。 [
污泥烘干機(jī)主要由引風(fēng)機(jī)、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、熱源、帶式出料機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。因此單通道污泥烘干機(jī)的工作區(qū)包括出料區(qū)、傾斜揚(yáng)料板區(qū)、清理區(qū)、導(dǎo)料區(qū)構(gòu)成。一、導(dǎo)料區(qū),濕污泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū);二、出料區(qū),滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口,完成整個(gè)干燥過(guò)程;三、清理區(qū),濕污泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時(shí) 易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料,在這個(gè)過(guò)程中,清掃裝置對(duì)于物料團(tuán)球經(jīng)干化處理后,污泥體積可減少到原來(lái)的1/3-1/5,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定化并保留其原有的再利用價(jià)值;
高粘度干化設(shè)備高粘度污泥烘干機(jī)設(shè)備高粘度污泥干化設(shè)備一般采用熱風(fēng)旋片干燥機(jī): 根據(jù)污泥粘度不同可采用雙軸旋片干燥機(jī)(立式、臥式)、三軸旋片干燥機(jī)(臥式),可將初含水85%以下的高濕物料一次烘干到終含水12%以下,干燥時(shí)間短,一般為2-10分鐘。由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料,濕物料能與熱風(fēng)良好接觸。物料在機(jī)內(nèi)前半部分水分蒸發(fā)較快,機(jī)內(nèi)熱風(fēng)溫度急劇下降,因此,即使使用高溫?zé)犸L(fēng),物料的溫升也不高。典型應(yīng)用如電鍍污泥干燥、造紙污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、礦泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高濕物料干燥、有機(jī)、無(wú)機(jī)化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料干燥。對(duì)于需要回收溶劑的干燥過(guò)程,可以提高溶劑濃度。無(wú)錫國(guó)內(nèi)污泥干化設(shè)備量大從優(yōu)
溫室主體為文絡(luò)式陽(yáng)光板溫室,陽(yáng)面中空玻璃。常州直銷污泥干化設(shè)備量大從優(yōu)
同時(shí),翼板夾帶物料提起、灑落,重復(fù)多次,物料與熱氣流進(jìn)行對(duì)流和接觸熱交換。同時(shí)埋在物料中的清掃裝置,也沿圓弧形揚(yáng)料板的里側(cè)下滑,把揚(yáng)料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來(lái)。當(dāng)清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過(guò)垂直線以后,又在圓弧揚(yáng)料板背面拖動(dòng),將其粘附在揚(yáng)料板外壁的物料清掃下來(lái)。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動(dòng),使部分水分蒸發(fā),污泥得到進(jìn)一步干燥。同時(shí),清掃裝置對(duì)污泥團(tuán)球也起到了打碎作用,提高了干燥速度,***污泥干燥后變成低水分的松散物料,由出料口排出。常州直銷污泥干化設(shè)備量大從優(yōu)
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