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南通直銷冷卻噴霧造粒設備保養(yǎng)

來源: 發(fā)布時間:2025-06-15

料漿由噴槍噴嘴進入干燥塔開始了噴霧造粒干燥過程,具體過程分為三個階段:料漿霧化料漿由供料系統(tǒng)中的隔膜泵以一定壓力從噴嘴壓入干燥塔,壓力的能量轉換為動能,料漿由下向上從噴嘴噴出,形成一層高速的液膜,液膜隨即分裂為液滴。霧化產生的液滴尺寸與壓力成反比,噴嘴的生產能力與壓力的平方成正比。霧粒干燥成球霧粒與熱空氣以混合流的方式工作,熱空氣是通過頂蓋上的熱空氣分配器進入塔內,熱風分配器產生一股向下的流線空氣氣流,霧滴由下向上噴入熱空氣流。霧滴由于表面張力作用而形成球形,同時由于霧滴具有很大的表面積,其中水分迅速蒸發(fā)干燥,而**終收縮形成干燥的球形顆粒粉料。流化床干燥器常被采用來冷卻粒料。南通直銷冷卻噴霧造粒設備保養(yǎng)

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主要設備由高混機、密煉機、自動上料斗、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成,實現(xiàn)了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點,造粒方式也有不同,行業(yè)上應用較多的的造粒模式有:雙螺桿造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等,是常見的幾種造粒生產方式造粒生產線:化工原料從混煉、塑煉、造粒、風干、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。主要設備由高混機、密煉機、自動上料斗、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成,實現(xiàn)了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點,造粒方式也有不同,行業(yè)上應用較多的的造粒模式有:雙螺桿造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等,是常見的幾種造粒生產方式?;萆絽^(qū)國內冷卻噴霧造粒設備供應商模面熱切系統(tǒng)有三種基本型式,即噴霧造粒機,噴水(水環(huán))造粒機和水下造粒機。

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c:水下造粒機與噴霧造粒機及噴水造粒機類似,不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過模面,而與模面直接接觸。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉動越過模面而不限制水流為度。熔融聚合物從口模,旋轉刀切割粒料,粒料被經過調溫的水帶出切粒室而進入離心干燥器。在干燥器中,水被排回貯罐,冷卻并循環(huán)再用;粒料通過離心干燥器除去水份.水下造粒機需使用熱分布均勻并有特殊絕熱設施的口模。小型切粒刀采用電熱;大型切粒刀需采用油熱或蒸汽加熱的口模。

此外,電加熱器和燃氣機熱風爐等組成的加熱系統(tǒng)為干燥塔提供熱空氣。電器控制柜以及安裝于進風口和出料口監(jiān)測溫度的現(xiàn)場傳感器等組成的電器系統(tǒng)對整個噴霧造粒干燥機的各個主要環(huán)節(jié)進行監(jiān)測和控制,保證整個設備的正常運行 [1]。在日常生產過程中,開動設備前應進行必要的準備工作。首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動,各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常,***檢查料漿攪拌桶內料漿的量以及濃度等情況,若出現(xiàn)問題應及時排除。片料在運輸過程中通過一段距離凝固并冷卻,然后在一個倉室中用切粒刀切成圓形或方形粒料。

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加注黃油一次。4、注意摸清機子的運行規(guī)律;如:機溫高低,轉速快慢,可根據(jù)情況,及時處理。5、機身運轉不穩(wěn)定時,應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時調松些。三、***開機操作方法1、開機前,首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如;按正常工作旋向連續(xù)拉動 八至 十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右,而后開機,但要繼續(xù)加溫,因為正常生產需要持續(xù)補充熱量;根據(jù)不同性質的塑料調節(jié)不同溫度。2、造粒機正常工作時,機溫要保持穩(wěn)定,不要忽高忽低。放氣孔附近,直到機頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。條料造粒機的使用歷史幾乎與片粒造粒機同樣悠久。南通直銷冷卻噴霧造粒設備保養(yǎng)

粒料的直徑為3.175 mm,長3.175mm,棱角清晰。南通直銷冷卻噴霧造粒設備保養(yǎng)

塑料造粒機——生產原理:采用高溫熔融、塑化、擠出的過程改變塑料的物理性能,達到對塑料的塑化和成型。塑料造粒機——用途:塑料造粒機主要用于加工廢舊塑料薄膜(工業(yè)包裝膜、農業(yè)地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、編織袋、農用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等,適用于大部分常見的廢舊塑料,是廢舊塑料再生行業(yè)用途**廣,使用*****,**受用戶歡迎的塑料再生加工機械。更改了螺桿的造型設計,加大了螺桿間的螺紋間距在加熱時能夠使塑料在機筒內充分的塑化熔融;采用變徑式,在技術上增加了螺桿的相對使用壽命;材料上采用**度38CrMoAlA提高了整個機器的性能。南通直銷冷卻噴霧造粒設備保養(yǎng)

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