三維測量，顧名思義就是對被測物進行各個方位的測量，確定被測物的三維坐標(biāo)測量數(shù)據(jù)。其測量原理分為測距、角位移、掃描、定向四個方面。根據(jù)三維技術(shù)原理研發(fā)的儀器包括拍照式（結(jié)構(gòu)光）三維掃描儀、激光三維掃描儀和三坐標(biāo)測量機三種測量儀器。三維測量可定義為 “一種具有可作三個方向移動的探測器，可在三個相互垂直的導(dǎo)軌上移動，此探測器以接觸或非接觸等方式傳送訊號，三個軸的位移測量系統(tǒng)經(jīng)數(shù)據(jù)處理器或計算機等計算出工件的各點坐標(biāo) (X、Y、Z) 及各項功能的測量”。三維測量的測量功能應(yīng)包括尺寸精度、定位精度、幾何精度及輪廓精度等。3D 測量技術(shù)能夠?qū)ξ矬w進行高精度定位。上海船舶3D測量上門服務(wù)

三維測量技術(shù)已普遍應(yīng)用于工業(yè)檢測、反求工程、生物醫(yī)學(xué)、機器等領(lǐng)域。例如，復(fù)雜的葉輪和葉片的面形檢測，汽車車身的檢測，人類口腔牙型測量，整形外科效果評價，用于制鞋 CAD 的鞋楦三維數(shù)據(jù)采集，各種實物模型的三維信息記錄與仿形等。三維高速度、高精度測量技術(shù)將隨著測量方法的完善和信息獲取與處理技術(shù)的改進而進一步發(fā)展，在新的更為廣闊的研究和應(yīng)用領(lǐng)域中發(fā)揮重要作用。主動式光學(xué)非接觸測量技術(shù)大體上可分為飛行時間法、主動三角法、莫爾輪廓術(shù)、投影結(jié)構(gòu)光法、自動聚焦法、離焦法、全息干涉測量法、相移測量法等。上海醫(yī)療器械3D測量3D 測量技術(shù)在雕塑制作中有著重要作用。

什么是 3D 測量呢？3D 測量是一種用于獲取物體三維形狀和尺寸的測量技術(shù)。它能夠幫助人們更加精確地了解物體的幾何特征和結(jié)構(gòu)，從而在許多領(lǐng)域中發(fā)揮重要作用。3D 測量技術(shù)的主要應(yīng)用領(lǐng)域包括制造業(yè)、建筑學(xué)、生物醫(yī)學(xué)、汽車工業(yè)、電子工業(yè)等?，F(xiàn)代的 3D 測量技術(shù)有很多種，諸如激光掃描、相機投影和結(jié)構(gòu)光測量等。激光掃描是通過使用激光束掃描物體表面來獲取 3D 數(shù)據(jù)；相機投影是通過將相機投影在物體上，然后利用圖像處理算法進行測量；結(jié)構(gòu)光測量則是通過將光源和相機聯(lián)合起來進行測量。

三維測量技術(shù)主要以非接觸式激光、照相、白光等方式為主，它具有很高的測量精度，適合進行相對尺寸的測量與質(zhì)量管理。光學(xué)掃描速度快、精確度適當(dāng)，并且可以掃描立體物品獲得大量點云數(shù)據(jù)，有利于曲面重建。掃描完后在計算機讀出數(shù)據(jù)，通常這部分稱為反求工程前處理。得到產(chǎn)品的數(shù)據(jù)后，以反求工程軟件進行點數(shù)據(jù)處理，經(jīng)過分類、族群區(qū)分、點線面與實體誤差比對后，再重新建構(gòu)曲面模型、產(chǎn)生 CAD 數(shù)據(jù)，進而可以制作 RP Part，以確認機構(gòu)與幾何外型，或進行 NC 加工與模具制造，這些屬于后處理部分。3D 測量技術(shù)在機械制造中不可或缺。

三維測量技術(shù)，具有精度高、速度快、分辨率高、非接觸式、兼容性好等優(yōu)勢，被譽為 “測繪領(lǐng)域繼 GPS 技術(shù)之后的又一次技術(shù)變革”。通過與傳統(tǒng)測量技術(shù)，如全站儀、近景攝影測量、航空攝影測量等類比分析，主要有以下特點：1、高分辨率。三維測量技術(shù)可以進行快捷、高質(zhì)量、高密度的三維數(shù)據(jù)采集，從而達到高分辨率的目的。2、應(yīng)用普遍、適應(yīng)性強。由于其良好的技術(shù)特點，對使用條件要求不高，環(huán)境適應(yīng)能力強，適合野外測量，故在工程建設(shè)各領(lǐng)域應(yīng)用普遍。3D 測量技術(shù)能夠精確獲取物體的三維數(shù)據(jù)。福建船舶制造業(yè)三維測量

3D 測量技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對物體的全方面測量。上海船舶3D測量上門服務(wù)

三維測量為什么這么受歡迎呢？1、三維影像測量儀裝配四種可調(diào)的光源系統(tǒng)，不只可以觀測到工件輪廓，而且對于工件的表面形狀和高低也可以實現(xiàn)準(zhǔn)確的測量；2、三維影像測量儀使用冷光源系統(tǒng)，可以避免容易變形的工件在測量時因為熱變形所產(chǎn)生的誤差，并避免了由于碰觸引起的變形；3、三維影像測量儀不受零件表面紋理和材質(zhì)影響的高度方向的精密測量，實現(xiàn)真正的非接觸式的 3D 測量。使得微細制造的零件在測量高度、平面度及空間角度等位置關(guān)系方面成為可能，并且具有高可靠性的測量準(zhǔn)確性和重復(fù)性。上海船舶3D測量上門服務(wù)