ASP®2023（C 1.38%、W 5%、V 3.3%）不含鈷，成本較含鈷牌號(hào)低 15%-20%，適合中小批量五金沖壓。在普通碳鋼（如 Q235）沖壓中，其抗彎強(qiáng)度 1800MPa，可穩(wěn)定沖壓 1-3mm 厚度板材，模具壽命較傳統(tǒng)高速鋼提升 30%。例如，某中小企業(yè)采用 ASP®2023 制作貨架連接件沖壓模具，單件成本降低 25%，同時(shí)滿足 10 萬次以上沖壓需求。ASP®2030（C 1.38%、Co 8.5%）含鈷高速鋼，熱硬性達(dá) 650℃，淬火后硬度 HRC65-67，適合五金熱沖壓場(chǎng)景。例如，在鋁合金輪轂熱鍛模具中，可承受 450℃以上坯料溫度，抗熱疲勞裂紋擴(kuò)展能力突出，模具壽命達(dá) 8 萬次以上循環(huán)，較 H13 鋼提升 2 倍，適用于汽車輪轂等 度五金件加工。若您重視品質(zhì)，粉末高速鋼非精工特鋼莫屬，口碑載道。佛山SHK-9高速鋼價(jià)格

ASP2060成分和應(yīng)用場(chǎng)景含高鈷牌號(hào)，具有硬度、耐磨性和高溫穩(wěn)定性。較難加工，標(biāo)準(zhǔn)熱處理67-69HRC。廣泛應(yīng)用于以下幾個(gè)領(lǐng)域：切削工具：用于制造需要**度和高耐磨性的各種切削工具，如銑刀、車刀、鉆頭、絲錐和齒輪刀具等。模具制造：適用于制造塑料模具和壓鑄模具，特別是在光學(xué)透鏡、鏡頭、汽車燈罩等高精密塑料零件的生產(chǎn)場(chǎng)景。冷作工具：可用于制作冷鍛模、精沖模、粉末壓制模等，對(duì)于加工磨損性強(qiáng)的材料特別有效。拉刀和鉆頭：因其良好的韌性和耐磨性，適合用于制造拉刀和鉆頭等工具。其他機(jī)械零件：良好韌性以及耐磨性的精密零件加工場(chǎng)景揭陽SHK-9高速鋼供應(yīng)商建筑五金制造，選精工特鋼高速鋼，堅(jiān)固可靠。

電子元件沖壓模具選擇了ASP®2005 的微米級(jí)精度保障。某 5G 通信企業(yè)加工 0.1mm 厚不銹鋼屏蔽罩沖壓模具時(shí)，采用 ASP®2005 粉末高速鋼（碳化物均勻度≤1 級(jí)）9。該材料經(jīng) 1220℃淬火 + 560℃三次回火后，硬度達(dá) HRC64，配合 PVD 涂層（TiN，表面硬度 HV2400），可穩(wěn)定加工 0.05mm 寬微縫，沖壓件尺寸精度達(dá) ±0.003mm。實(shí)際測(cè)試中，模具連續(xù)生產(chǎn) 10 萬次后，刃口磨損量＜0.002mm，較傳統(tǒng) Cr12MoV 鋼壽命提升 5 倍，有效降低高頻換模帶來的停機(jī)成本。

粉末高速鋼的熱處理工藝。ASP 系列高速鋼熱處理需遵循嚴(yán)格流程：軟退火（850-900℃保護(hù)氣體中保溫 3 小時(shí)，緩冷至 700℃）消除應(yīng)力；淬火分 450-500℃和 850-900℃兩步預(yù)熱，奧氏體化溫度根據(jù)牌號(hào)調(diào)整（如 ASP®2004 為 1220℃），油冷或氣冷至 40-50℃；回火需在 560℃進(jìn)行三次，每次間隔冷卻至室溫，以確保硬度與韌性匹配。ASP 粉末高速鋼支持多種加工方式，包括磨削、車削、銑削及電火花加工，焊接需采用與基材成分匹配的填充材料并預(yù)熱。表面處理推薦 PVD 涂層（如 TiN、TiAlN），可提升表面硬度至 2000HV 以上，同時(shí)避免擴(kuò)散層過厚導(dǎo)致脆性增加，適用于精密刀具及模具表面強(qiáng)化。粉末高速鋼采購迷茫？找精工特鋼，品質(zhì)優(yōu)，讓您放心選。

高速鋼，作為一種高碳高合金萊氏體鋼，其成分構(gòu)成極為復(fù)雜。它集高硬度、高耐磨性與高耐熱性于一身，又被稱作鋒鋼或白鋼 。1898 年，美國(guó)的 F.W.Taylor 和英國(guó)的 M.White 成功制造出高速鋼。這種鋼材在高速切削產(chǎn)生高熱，約 500℃的情況下，仍能維持高硬度，HRC 值可在 60 以上 。與碳素工具鋼相比，碳素工具鋼淬火并低溫回火后，室溫下雖硬度高，但溫度一旦超過 200℃，硬度便急劇下滑，500℃時(shí)硬度降至與退火狀態(tài)相近，完全喪失切削金屬的能力。而高速鋼憑借出色的紅硬性，有效彌補(bǔ)了碳素工具鋼的這一重大缺陷，成為制造切削工具的理想材料。因其在淬火時(shí)，即便在空氣中冷卻也能夠硬化，且刃口鋒利，故而得名 “鋒鋼”。這種獨(dú)特的性能使其在眾多工業(yè)領(lǐng)域中都占據(jù)著重要地位，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的關(guān)鍵材料。想提升工件光潔度，選精工特鋼高速鋼，品質(zhì)無憂。韶關(guān)M2A高速鋼

追求高性能粉末高速鋼，就選精工特鋼，工藝精湛有保障。佛山SHK-9高速鋼價(jià)格

航空航天模具的選材要點(diǎn)航空模具需耐極端載荷，常用 M42 高速鋼（含鈷 8.5%），紅硬性達(dá) 650℃，適合高溫合金切削；鈦合金鍛造模具選 H13 鋼并經(jīng)滲硼處理，表面硬度 HV1500，抵抗鈦合金粘模與磨損。同時(shí)，材料需通過航空級(jí)探傷（如超聲波檢測(cè)），確保無內(nèi)部缺陷。模具選材的成本與性能平衡選材需權(quán)衡初期成本與綜合效益：某企業(yè)沖壓 10 萬件不銹鋼件，選用 Cr12MoV 鋼（成本低），但模具壽命 3 萬次，總修模成本超 ASP®2004 粉末鋼（初期成本高，但壽命 12 萬次）。建議用 “單件成本 = 材料成本 / 模具壽命” 公式計(jì)算，選擇性價(jià)比比較好方案。佛山SHK-9高速鋼價(jià)格